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爸爸去哪儿推出工厂版啦！两位萌宝——米童和露露带领我们走进全新桑塔纳仪征工厂，凤凰摄制组将从两位萌宝的眼中探秘整个工厂，新奇、温情和感动无处不在。

镜头前冲着我们微笑的是米童，5岁半，幼儿园大班，机灵活泼，见谁都不陌生。身边是比他大4个月的露露，文静乖巧，透着点大家闺秀的小成熟。两个小家伙的爸爸可都是仪征工厂两个重要车间——车身车间和油漆车间的领导班子成员。今天，米童和露露可是来“考察学习”爸爸们工作的地方——上海大众汽车仪征工厂。还未正式进入工厂，眼前的沙盘模型已经让两个小家伙好奇驻足，故事就从米童和露露说起。

两位爸爸看着孩子对沙盘好奇琢磨，顿时潇洒的开始指点起自己工作的方位，顺着爸爸的指引，米童看到爸爸工作的油漆车间离接待大厅不远，就在地图的左前方。露露也顺着爸爸手指的方向找到了车身车间，它在地图的左上方。右上方是冲压车间，右前方是总装车间和总装外库。除此以外，工厂还有技术、能源、培训以及零部件配送中心，集中在地图的左下方。这是上海大众首家标准化工厂，也是德国大众汽车集团在中国的首家标准工厂。

偌大的工厂浓缩在一副规整的沙盘空间里，在孩子们眼里，这就像是哈利波特里的魔法城堡。

进入工厂参观前，要先换上统一的工厂用鞋，这是防止厂外的灰尘带入作业车间。“谁先换好鞋，谁就能先进去参观“，听到这个消息，露露拉着爸爸的手径直往前跑，而米童则夸张的骑在爸爸背上，难道这是要借着爸爸的长腿优势吗？

一辆车从零部件到最后的下线，常规的生产流程是冲压——车身——油漆——总装，所以来到的第一站就是冲压车间。这里有4台高自动化的机器人，每分钟进行15次的抓取和冲压，看着机器人挥舞着手臂不间断地在作业，巨大的声响没能阻碍露露认真的听爸爸讲解。露露问爸爸“这些钢板是要干嘛用呢？”，爸爸告诉她“这些门内板零件都采用整体冲压技术，冲压完就可以一整块的安装在汽车上，用这些零件可以有效加固车身强度，安全系数更高哦。”

压制好的车身零件一排排整齐地摆放在冲压仓库内，爸爸说“这些汽车部件就像积木，把他们组装起来就是车身了。”米童想起了自己拼装乐高积木的情景，面对这么多零件，要怎么拼装呢？这可是一个大大的问号。

露爸爸这个时候得意的牵着两个孩子的手，“走，跟我去车身车间转一转，那可是我负责的车间。”车身车间是整个工厂自动化率最高的车间，这里有388台机器人、自动化率达70%。站在梯板上，两个小家伙被眼前底板定位焊接工位上的17台机器人震撼到了。露露指着机器人问爸爸“他们在干嘛呀？”，爸爸半专业的告诉她“17台机器人各自有分工，其中9台在焊接，8台在抓取和涂胶，焊接就是把刚才看到的两块钢板进行拼接，涂胶就是对焊接部位进行密封。这可是这里最复杂的工艺呢。”

热成型高强度钢板在全新桑塔纳的中央通道、四门防撞杆、侧框门槛板、侧围A/B/C柱均有使用，经过淬火热成形后，抗拉强度比普通钢板提高2.5倍。这个时候，米童爸爸充满想象力的补充道“你们有没有看过西游记呢？孙悟空偷吃仙丹，被关在八卦炉里炼上了49天后居然更加刀枪不入了，这就叫”百炼成钢“，全新桑塔纳就是用的这种钢板哦。”小家伙们这下可明白了，小心翼翼地摸着眼前的车身钢板。

车身车间随处可见正在作业的机器手，唯独眼前的这个机器手能让两个小家伙凑近着看个仔细。天窗车顶滚边工艺适用于不同材料的滚边链接，能最大限度的保证原材料的性能，滚边板材连接区域密封性能和耐腐性能都更强。米童说这个独臂机器人像一个鸡脖子，把爸爸们逗乐了，露爸爸不愧是这个车间的领导，顺着米童的联想，说道“机器人正在车顶钢板上煮饺子呢，中间可以放上菜馅，为了煮开时不让馅漏出来，两边的面皮是不是要包的更严实点呢？所以机器人正在给车顶做滚边处理呢。”天窗车顶滚边的工艺本身很难和小家伙们解释，但父子的默契就是如此的奇妙。

激光钎焊工艺是全封闭、最隐蔽的作业区间，采用激光束加热车身钢板间的接缝，全新桑塔纳激光钎焊总长达到3489mm，等效焊点的数量是普通工艺的3倍。 其它车型用于车顶与侧围的密封——橡胶条有老化和开裂漏水的风险，激光钎焊能完全避免，大大提高了美观性。

经过整体冲压和焊接后的车身已基本成型，依次排列在流水线上，由工人逐一检验车身的焊接位和螺柱位。流水线犹如一列列驶出站台的火车，男孩子总是天生对机械有莫名的好奇和崇拜，米童不自觉的蹲在流水线旁，一脸专注的目送着车身缓慢驶入油漆车间。

油漆车间可是米童爸爸的地盘，期待了这么久，米童终于来到爸爸工作的车间，兴奋的往里冲，可是油漆车间不是随便进出的，为了防止将细小灰尘带入车间，任何进入车间的人员都需穿戴特质的防尘工作服。进入油漆车间，首先来到报交准备线，这里的机器人会先对车身空腔注射防腐蜡，使车身内腔内表面形成致密的保护蜡层，再从车身各个位置：底部、内腔，门槛进行自动喷胶和密封，目的在于提高车辆的防腐性能。

来到车间二楼的湿膜检测站，平时总在爸爸面前炫耀自己会遥控赛车的米童，这个时候崇拜的看着爸爸遥控眼前的庞然大物，米爸爸穿着超人服，淡定而熟练的操控着机器手在90秒内对每台油漆车身的50个点自动检测湿膜膜厚，米爸爸潇洒的对米童说“今天我可是难得露一手，平时都是爸爸的手下操作，我来检阅。“

“那机器人的手臂为什么都绑着绷带呢？我能进去替他们松绑嘛？“米童不解的问。“这是为了防止机器人手臂上的涂料污染到车身，确保油漆膜厚的均匀性和漆膜厚度要求，提供质量稳定的油漆车身。”爸爸专业的解释道。而米童崇拜的神情真是让我们欣然一笑。

两个小家伙一路进入车间二层，这里是更为密闭的电泳环节，米童和露露都对先进的车身翻转技术很好奇，米爸爸解释说这是为了防止生锈，提高脱脂和磷化质量。无铬钝化工艺保证外表内腔膜厚均匀分布，确保车身防腐性能，废水经过中和后，甚至可以排入池塘养鱼。

最后一站是总装车间，占地面积达94374平方米，车间采用先进的精益化生产模式，通过将仪表板、底盘、四门、前围采用模块化的生产技术，在提高生产效率的同时，便于整车售后零件拆装、维修，有效降低车辆装配及维修成本。这里随处可见已经成型的桑塔纳汽车，但其实接下来还有复杂的质检环节——烟雾、雨淋、抗震、气味测试，这些测试环节和随处可见的经营标语都体现了全新桑塔纳“品•质唯真“的产品理念。

发动机总成在总装车间与车身进行拼接，看着传送带上缓慢驶过的发动机总成，米童已完全进入了状态，米爸爸老师范十足地说“发动机可是汽车的心脏，凸轮热套轴冷工艺提升了发动机的燃油效率，让车子跑得更快。“

一天的体验接近尾声，来到全新桑塔纳下线的总装外库，孩子们放松很多，露露凝视爸爸的表情非常到位——好像是想给爸爸送上一个温暖的拥抱；也像是在征求爸爸的同意，下次可不可以带着妈妈一起来呢？

米童的笑容里满是对爸爸的崇拜和骄傲，对汽车的钟爱或许会让父子两人重复相同的事业，时间会给出答案。喇叭的齐鸣声在身后响起，又是三辆全新桑塔纳打着双跳灯等待下线，这家被誉为“分钟工厂”的上海大众汽车仪征工厂每分钟都会准确无误的生产出一辆全新桑塔纳，对于米童和露露而言，这是人生最值得纪念的珍贵一课。明天，他们将带着这份“桑塔纳人”的骄傲继续人生的前行。