


发动机是以进气、压缩、燃烧、排气四个冲程作为一个循环,增压发动机是将空气压进气缸中,进气的时候,被过滤的空气进入增压器的压器机,压缩以后经进气管进入气缸。排气的时候呢,燃烧后的废气,经过排气管、增压器的涡轮、经过消音器排出,涡轮在排气的推动下高速旋转,并直接驱动压气机叶轮,压缩新鲜空气,由于新鲜空气是以高于大气压力2-3倍压入气缸,同时由于进气量的大幅增加,柴油燃烧更加充分,提高了燃油经济性。
涡轮在工作中每分钟的转速高达数万转到20万转,为保证转子的有效工作,增压机采用了一套浮动轴承系统,从柴油机主油道流出的有压力的机油经增压机中间的进油孔,进入增压器油道,浮动轴承在润滑油的压力和转轴的旋转作用下,在它的内外表面形成油膜,使转子、轴承、轴承座在非接触状态下工作。同时由于浮动轴承的转动,降低了轴、浮动轴承,轴承座的相对转速,柴油发动机涡轮的工作温度达到了500-700度,机油在润滑的同时降低了温度,带走了大量热量。依靠重力,润滑油从中间体的回油孔流出,通常回油管被设计成垂直管。与柴油机的曲轴箱相通,使润滑油自然流回油底壳。
比如:①进气管路密封不良,不经过空滤。②不按规定时间更换、清理空气滤芯。③通过排气歧管进入蜗壳,柴油机气缸内内部有零件损坏,随排气吹出,或者安装排气歧管不注意,有异物进入。
不达标的润滑油进入增压器会导致转轴、轴承、轴承孔的磨损,破坏转子的动平衡。
为了延长涡轮增压器寿命,一定使用配套厂家的机油和机油滤芯、空气滤芯。驾驶人员操作机器在大负荷工作后,禁止突然停机。突然停机会产生回热,导致转子和轴承过热,产生结焦损坏增压器。另外开机后没有怠速运行,马上加负荷操作。都会影响涡轮增压使用寿命。
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