


丰田汽车计划通过人工智能技术,将企划、生产、销售等部门使用的4.5万个零部件专业术语整合精简为5000个通用标准术语。目前各部门对同一零部件存在不同命名方式,例如企划部门标注为“A1AC无音响配置”的配件,在生产系统中可能记录为“136S”,且同一零部件会因车型和工序差异产生多种表述。从车型企划到车辆交付的全流程包含560个步骤,其中195道工序(约占总流程三成)需跨部门进行术语转译,涉及800套独立业务系统。每年员工用于术语转换的工作时间累计达31万小时。该问题源于1950年丰田产销分拆为两家公司,各部门独立建立数据记录体系;1982年虽重新合并,但术语标准沿用至今,形成复杂冗余的信息架构。丰田自2021年起启动名为OMUSVI(OrganizedMasterUnifiedSystemforVehicleInformation)的项目,旨在构建覆盖企划至销售全链路的一体化系统,并计划于2028年前实现全面协同。新系统将搭载AI,自动统一术语并实时共享车辆相关信息,使销售部门可掌握生产进度,提升跨部门协作效率。此外,该系统将与年度生产计划对接,自动生成零部件需求量并推送至供应商。当前供应商需自行核算全年配套产能,部分企业仅此项工作耗时达720小时。未来年度计划文件将包含详细零部件规格与数量信息。项目初期曾遭遇各部门抵触,担忧岗位被削减,推进受阻。2024年3月,时任社长佐藤恒治公开支持该项目后进展加快。新系统投用后,预计将显著提升供应链整体运转效率。
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