别拿车主当小白鼠,国家重拳打击“速成造车”
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别拿车主当小白鼠,国家重拳打击“速成造车”

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回望燃油车时代,一款全新车型从立项到实现量产上市,完整周期普遍需要3‑5年。整个过程涵盖市场调研、产品定位、平台搭建、工程开发、零部件匹配验证、整车耐久测试、试生产核验等层层环节。

得益于模块化、平台化技术迭代,新能源汽车的正常开发周期已经压缩至三年上下。但部分企业依旧嫌周期过长,为追求更快发布,把整车开发进一步压缩至两年,甚至一年半。车辆抢先交付用户之后,再依靠后续OTA 升级修补产品缺陷。

目前针对这一现象。多部门、标准化机构接连出台监管措施,给 “速成车” 踩下急刹车。工信部作为机动车准入管理主管部门,从生产源头抬高准入门槛。新的企业准入审查规则白纸黑字写了,新车必须做够可靠性试验,整车耐久测试成了申报新车的硬性要求。同时他们还搞生产一致性专项抽查,整车、动力电池这些核心部件,说抽就抽,看实际造出来的跟申报的符不符合,专门排查那些激进迭代留下的坑。要是发现谁测试偷工减料、生产管控不过关,那就依法处理,限制申报新车。

全国汽车标准化技术委员会加快完善国标体系,补齐测试标准短板。相关规则已进入公开征求意见阶段,打算把新能源车可靠性试验里程提到3万公里,跟燃油车标准看齐。

国家市场监督管理总局强化缺陷产品闭环监管。推动电动汽车强制性安全标准落地,对动力电池热扩散提出不起火、不爆炸的强制指标。依托汽车缺陷召回机制,汇总车主故障投诉线索,开展缺陷调查,督促车企对存在批量问题的车辆实施召回。

有行业专家表示,统一3万公里可靠性测试,能把三电系统、底盘这些部件长期老化和失效的风险充分暴露出来,老老实实走正向研发的路。提高门槛不是要拦着创新,恰恰是要把那些投机取巧的速成模式淘汰掉,给真正沉下心做技术的企业腾出个好环境。说白了,就是要让踏踏实实造车的,比那些偷工减料的过得更好。

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