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总装车间底盘48秒合车、前后风挡自动上装、座椅安装全自动化、3D成像轮胎安装、52秒下线一台整车…

6月28日，随着一辆全新广汽传祺GA6驶下生产线，广汽乘用车宜昌工厂竣工并正式投产，这也标志着广汽乘用车已经完成华中区域的布局。

全新一代广汽传祺GA6下线

广汽乘用车宜昌工厂以世界级行业高标准打造，实现了生产自动化、信息数字化、管理智能化、智造生态化有机融合，是一座高效率、高质量、节能环保型的世界级智能制造标杆工厂，以“智造升级”护航广汽传祺产品实现“智”的飞跃。

除全新一代传祺GA6外，宜昌工厂还将陆续引进SUV车型在此生产，据广汽乘用车方面透露，GS4将成为“宜昌产”的第二款车型。

华中落子

抓机遇抢占市场

广汽乘用车宜昌工厂是继广州工厂、杭州工厂、新疆工厂后建立起来的第四个生产基地，这座广汽乘用车最年轻的工厂，充分吸收此前的建设经验，将“工业4.0”理念与创新广汽生产方式结合，实现了生产自动化、信息数字化、管理智能化、智造生态化有机融合。

广汽传祺宜昌工厂总装车间生产线

随着宜昌工厂的竣工投产，广汽传祺将实现在粤港澳大湾区、长三角经济区、长江经济带、“一带一路”沿线的全面布局，构架共生组织体系、管理系统，并凭借产地优势，巩固并扩大广汽传祺在华中及西南地区的市场占有率，为新十年的发展持续加码。

宜昌分厂规划投产B+A级车型，同时生产新能源、智能网联产品，以更优异的品质、更高效的智造、更智能的产品，持续为消费者创造愉悦的移动生活。

宜昌工厂总装车间终检线

广汽集团董事长曾庆洪在竣工仪式上表示，宜昌分厂的竣工与首款产品车下线，将成为广汽自主品牌智能制造实力向上突破的有力支撑，也将为我们以更快速度、更低成本服务好华中市场顾客提供有力保障。

进入“十三五”以来，广汽集团在2016年至2018年分别完成165万辆、200万辆和214万辆的销量，集团旗下广汽传祺品牌则分别达成37.1万辆、50.86万辆和53.52万辆的销量，在中国自主品牌乘用车市场保持高速发展。 

“智能制造”标杆工厂

打造高质量精品

广汽传祺宜昌工厂引进行业领先的自动化生产工艺，冲压、焊接、喷涂等生产工序最大程度地实现了“生产自动化”，其中底盘合装、风挡玻璃、座椅上装等均实现了100%自动化安装；全线覆盖自主识别、传感、人机交互等信息设备，生产更简单、更高效、更精准。

焊装车间多车型柔性切换系统1分钟快速切换

同时工厂以物联网先进技术为依托，在工艺技术方面创新突破，全面实现“信息数字化”和“管理信息化”，并通过多项环保工艺保证“智造生态化”。

总装车间高柔性、高节拍的轮胎自动装配技术

在广汽乘用车宜昌工厂下线的首款车型全新一代传祺GA6，是基于广汽G-CPMA跨平台模块化和GAEI空间最大化人机布置理念打造的中高级轿车。新车搭载了全新一代传祺AI智联系统、满足全驾驶场景的L2级别自动驾驶功能和众多个性化定制内容。

外观使用了全新的家族“凌云翼3.0”脸谱设计，LED前大灯搭配大面积的进气格栅，具有较高识别度。采用了“光影雕塑3.0”造型语言，车身侧面融入轿跑风格，时尚和运动元素互相融合。新车尾灯同样采用LED光源，提升夜间视觉效果。

车身尺寸方面，全新传祺GA6长宽高分别为4891*1850*1505mm，轴距为2815mm。全新一代传祺GA6将搭载一台1.5T发动机，最大输出功率124千瓦，峰值扭矩265牛·米，与之匹配的是6速手自一体变速箱。新车将于下半年上市。