“日本车偷工减料,用的钢板太薄,车身自重小自然省油,但是一撞就完蛋。”这是互联网上关于日系车的一句“经典”总结。然而近日一则《调查北京交通案 车内丧生者以德系车居多》的统计消息,再次引发了德系车与日系车安全性讨论。
碰撞实验德日难分伯仲
天津汽车技术研究中心试验研究所李宏光认为,车辆的被动安全性主要依赖碰撞实验。
目前国内碰撞实验的方法主要是正面碰撞墙壁,而国外侧面碰撞的实验也要达标。国外除了碰撞实验外,还有一个“星级评价”,比前者要求高,其对消费者的指导意义更大;目前国内的碰撞方式与车的钢板厚度没有太大关系,实际起决定作用的是设计的匹配性。从国内碰撞实验的结果来看,德系车与日系车的表现并没有明显不同,日系车由于更注重设计的匹配性,其碰撞结果甚至还要好于一些德系车。
碰撞实验还有一点需要注意,日常行车中的碰撞与碰撞实验还是不完全一样的。同档次的车与车之间发生撞击,越重的变形越小,而对人的伤害也不一定大。
造车理念有所不同
“德系车重实用,日系车重智能;德系车重车身,日系车重配置”,车身的安全设计理念会影响消费者的购买行为吗?汽车行业资深分析师苏晖表示,汽车工业发展到现在,设计水平和制造技术同质化不可避免,只有设计理念的不同而已。纵使真有所谓的“日系”和“德系”之分,影响消费者购买的主要因素也是品牌、售后、使用的经济性等方面,而不仅仅是设计理念的差异。
德国人严谨、认真的性格直接融入了他们的汽车设计观念——一辆汽车出厂后,目标是要无故障地跑遍欧洲。“相对来说,德系车整车的刚性比较高,在正面撞击和侧面撞击实验中,整车的形变都很小,对驾驶室的乘员给予最大限度的保护。”苏晖说,日系车之所以能迅速占领市场,与车子优秀的性价比是分不开的,但这并不代表车子在安全性能上就打了折扣,“日系车重量相对较轻,刚性不高,但发生撞击时‘柔软’的车身会发生褶皱性变形,这恰恰起到了吸收能量的效果,能确保驾驶者的安全。”
安全与车身薄厚轻重没有绝对关系
业内人士认为,车辆的安全性能与车身的薄厚没有绝对关系,因此车的安全性能不能简单地由车身的薄厚来衡量。吉林大学汽车工程学院的张教授认为,汽车在制造时会有不同的侧重点,如欧美系轿车,他们侧重车辆的安全性、稳定性和通过性,车身钢板厚度就高,车辆自重大;日韩系轿车在设计时侧重车辆的经济性、灵巧性,车身钢板薄。在使用成本上,两者也有差异,但这与消费者的认可和消费心理也有关系。在苛刻的安全碰撞实验中,欧美和日韩车都曾得过高分,这说明即使是设计理念有不同之处,但宗旨都是保护乘员的安全。
在传统观念中,同一级别的汽车越重越安全,这一观念甚至左右了消费者的购车习惯,认为车子轻就不安全。专家表示,汽车的重量与安全性没有必然联系。没有缓冲区的左右两侧,必须通过碰撞钢梁等刚性车身来提高安全性。而对于有缓冲区的前后部分,保险杠、发动机、行李箱的吸能更加重要。
轿车整体轻量化 车祸伤亡率将减少
清华大学教授认为,虽然很多人热衷于购买铁皮厚、自重大的德系车,但在世界范围内,轿车轻量化是个必然的趋势。
研究显示,若汽车整车重量降低10%,燃油效率可提高6%~8%;汽车整备质量每减少100公斤,百公里油耗可降低0.3-0.6升,汽车重量降低1%,油耗可降低0.7%。目前国内外汽车轻量化技术发展迅速,主要的轻量化措施是轻量化的结构设计和分析、全铝车身设计、变速器轻量化。同时,机体是发动机中单件质量最大的零件,一般都超过发动机质量的1/4,甚至接近1/3。降低发动机缸体质量也是轻量化的出路。与铸铁发动机相比,全铝合金发动机可以轻一半的重量,本来轿车的总重量就不高,发动机所占的比例可是不能忽略,重量减轻的最直接效果便是油耗方面表现的增强。
据专家介绍,五六十年前的轿车,平均重量在2500公斤到3000公斤,而今天的轿车平均重量是1500公斤,重量几乎降低了50%。
“自重轻的车可以节省能源、降低污染,更会降低交通事故的发生率。如果所有的轿车整体轻量化,整体动能降低,从社会交通的总体来看,汽车碰撞事故所造成的人员损伤和财产损失肯定会减少。”专家还表示,“减少交通事故伤亡率,要靠交通安全教育,也要靠普及科学知识等其他手段。”