300%检测，工人的作用

虽然冲压车间的自动化程度很高，主要的工作都是由机器来完成，但人工在现阶段也是不可或缺的元素，除了负责操作、监控和维护之外，在每条生产线终端的收件还是由人来完成的，主要目的是在收件的同时还进行了必要的初检，工人们通过眼看、手摸来检查冲压部件表面是否平整，冲压部位是否完好，这是一种简单而有效的方法。

在上汽临港工厂，强调“制造质量”理念的做法处处可见，除了拥有整体技术含量高的硬件设备，实行军事化管理的员工素质也很高，在每个环节都严把质量关，进行自检、互检和质检的300%检查，确保问题出现并结束在当前环节。所以，我们可以看到有生产部门的员工自检，也有质监部门的抽检，并引入audiT质量评审机制，对自己生产的产品进行有效的内部监督。

发挥工人们的才智在自动化程度很高的现代工业中也有重要作用，采用合理化建议，对生产工艺不断改进也是临港工厂的特点，并由此得到了一系列的成果，比如荣获国家质量技术优秀奖的“冲压车间激光双料检测系统”就是由工人们自己研发的。

物流的概念在现代制造业也很重要，专门的、高效的物流、存储系统对生产连续是必要的，这个部门更像是在为其他生产环节服务。经过了冲压得到的车身部件，将被运往与冲压车间相连的车身车间，在那里被焊接成车身，接下来的环节将由我的同事继续为大家介绍。