陆风汽车在生产过程中对质量的把关也非常严格,每个工段末端都设置了专门的质检工位,严格执行严苛制定的质量审查标准,从而保证了每一台进入下一工段的车型都符合高标准的质量要求。
目前整车装配重要部件大多采用多头(轴)定扭拧紧机,如车轮螺母和前后桥与钢板弹簧连接用的U形螺栓螺母。这样能充分保证装配质量并提高生产效率,改善工人的工作环境。对于其他安全、重要件的螺纹连接以及工艺上有扭矩要求的螺纹连接部位,大多采用单头定扭矩气、电动扳手。
前后挡风玻璃采用机器人涂胶,在技术及工艺水平上很有优势。在这里由机器人、工作站、夹具、供胶系统以及一些涂胶辅助设备构成,减少人工操作、提供稳定的胶形,保证前后风窗与车身的密封性能,满足了高质量的涂胶要求。
随着轿车技术的引进,燃油、润滑油、清洁剂、冷却液、制动液、制冷剂等各种加注设备的水平也有了很大的提高,由过去的手工加注发展到设备定量加注,直到采用自动加注。现在普遍采用具有抽真空、自动检漏、自动定量加注等功能的加注机,保证了加注的高质量。
在经过仪表等设备的安装调试后,车辆便完成了总装流程。每台下线车辆都将进行外观、内饰的全面检查,随后进入车辆测试及调整阶段,从而保证每一台出厂的车辆在品质、功能及性能方面可靠的表现。
目前陆风汽车整车出厂检测线包含有四轮定位检测台、照灯检测仪、制动转毂试验台、车速表试验台、尾气分析仪等部分组成。引进的检测线大多由计算机控制,由专业人员配合完成测试,测试完毕后的检测数据可显示并可储存和打印。
后续的检测还包含喷淋实验等,整个总检过程中一旦发现问题将及时处理,不会让任何存在瑕疵的车辆进入下一环节。初步认定合格车型还要在厂区内专用区域进行必要的道路测试,比如碎石、坑洼、减速坎等日常常见路况的行驶,总检过程更显完善。
目前陆风汽车主打的是中高端市场,将来还是中高端品牌方面要齐全,既包含越野性能型、也有城市SUV型,来满足多种用户的不同需求。在产品规划和战略规划是多品种、多用途并进,但总的来说所送给用户的都将是高品质、高满意度、实用性强的汽车产品。
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