揭秘华晨工厂 中华H230—品质探营活动

8月10日，华晨汽车举办了“探秘中华 小车大不同”中华H230品质探营活动，我们媒体一席深入华晨沈阳工厂，参观了焊接车间、涂装车间以及总装车间，见证了一辆H230从无到有的整个过程。据悉，中华H230即将在今年八月的成都车展上市。

此次的探营活动对于我来说是比较陌生的，关于一辆汽车从无到有，一步一步的加工生产过程，都是神秘而又莫测的。下面我就为大家介绍一下关于华晨工厂的三大生产车间。

焊接车间简介

焊接车间面积31680平方米，共有378个工位，设计生产节拍100秒，车身车间主要设备有焊装夹具306套，7条液压包边线，20个机器人，其中KUK机器人4个，川崎机器人11个，新松机器人5个，34把一体化焊钳，547台悬挂式点焊机，28台螺柱焊机。

参观重点：

1、 主车身工位

库卡机器人

库卡焊接机器人以其误差低于±0.05mm的高重复精度而出类拔萃，而且具有极高的生产效率。

川崎机器人

川崎机器人动作灵活，外观小巧，其最大特点是可靠性高，基本可以做到零故障

2、 调整线

调整线是整个焊接车间最后一条工作线，通过完善的设备及严格的25道工序使车身品质达到极高的技术要求。