汽车生产篇
斯柯达集团的核心部位位于欧洲东部,在捷克共和国首都布拉格的周围共有三个生产基地,分别是姆拉达-博莱斯拉夫、科瓦斯尼、弗尔赫拉比(Mladá Boleslav,Kvasiny,Vrchlabí),其中最重要的基地就是姆拉达-博莱斯拉夫。在捷克境内,斯柯达的工作人员总数有25000名。此外,斯柯达还拥有一个高效的海外生产网络。除了上海大众汽车的生产基地以外,斯柯达全球生产基地还包括俄罗斯、乌克兰、印度、哈萨克斯坦和斯洛伐克。
斯柯达的汽车生产贯穿了三个关键词:质量、精确和生态。围绕着这三个关键词,斯柯达汽车从生产流程的质量管控,到生产过程中的精度控制,再到生产环节中的环境保护,都设立了严格标准,创造了斯柯达的标准。
质量:屡获ISO认证
斯柯达汽车高度重视生产过程的质量管控,其质量管理体系连续数年获得专业机构的认证。2010年底,斯柯达汽车的质量管理体系再次通过全面认证。德国著名检验和认证机构汉德集团(TÜV NORD)捷克分公司为斯柯达颁发了质量管理体系认证(ISO 9001:2008)。
在复审过程中,汉德集团(TÜV Nord)捷克公司还证实了斯柯达产品研发部门出色的过程质量控制。公司达到了欧盟第2005/64/EC号和2009/1/EC号标准的要求。此类标准内容广泛,如要求仅部分特定材料可被用于汽车制造,汽车必须达到总重85%可回收利用的限额标准等。
另外,斯柯达总成生产获得德国汽车工业协会VDA6.1证书、工具和模具制造获得VDA 6.4证书。VDA 6.1认证以汽车行业供应商的质量管理体系为核心,而VDA 6.4认证的核心内容是零部件生产,比如工具和模具制造。
这几项认证的通过,表明斯柯达的综合管理体系运作非常出色。与此同时,这次认证也是斯柯达汽车高质量的保证。
精度:竭力做到最好
“只有我们竭尽全力做到最好的成果才能交付给客户!”斯柯达创始人劳林和克莱门特的这一原则,从斯柯达诞生的那一刻起,就融入了斯柯达的血液,形成了斯柯达精益求精的产品品质。
为了确保生产流程的精度,斯柯达为每个生产基地都建设了新的生产设施和配备了最先进的技术,而斯柯达的员工也是来自各自领域的专家。
冲压:目前,斯柯达拥有三个车身部位(铸件)冲压工厂,14条冲压生产线。这些生产线均采用国际最先进的设备,能够日均生产最高质量的1300多台fabia晶锐[综述 图片 论坛]或860多台Octavia明锐[综述 图片 论坛]的铸件。在拥有强大生产量的同时,斯柯达还制造了高科技含量的复杂的铸造工具,该套铸造工具可以眼都不眨地完成复杂订单,如生产汽车侧板冲压染料。
焊接 :斯柯达汽车拥有先进的激光焊接技术,为斯柯达汽车的安全性能打下坚实的基础。激光焊接技术可以使钢板达到分子层面地结合,车辆结合精度大大提高,质量更趋稳定,从而全面提升了车身的整体刚度及强度,减少了车身在运动形态中的变形。
斯柯达高精度的冲压和焊接系统,获得了大众汽车集团内部的高度认可。2010年11月,斯柯达公司向大众汽车汽车集团俄罗斯卡卢加汽车厂交付了6套功能强大的全新焊接生产线。这条高度精密的焊接生产线由斯柯达机械制造部生产,用于制造车身部件,可分别为3种不同车型制造6种车身部件。
今年的政府工作报告首先回顾“十一五”,再展望“十二五”,所以具体提及汽车业的并不多,仅有关于加快新能源汽车等新兴产业发展,与汽车行业密切相关的话题较去年下降13处,致使今年仅为10处。[详细]