由杭州肯莱特传动工业有限公司自主研发的“石油工业专用高效节能型传动带”通过省级新产品鉴定。这意味着如果这项产品运用到石油开采行业中，将会引发一场石油行业节能环保的大革命。

由长春大学副校长、全国带轮与带标准化技术委员会主任李占国，浙江大学材料与化学工程学院高分子材料博士导师翁志学等9位专家组成的鉴定验收委员会听取了企业方所作的项目技术总结、产品检验和用户使用等报告，察看了产品样品。验收委员会认为，“石油工业专用高效节能型传动带”完成了项目计划任务的要求，同意通过验收。“这一产品填补了国内相关技术的空白，抢占了行业制高点，是传动技术领域的一次革命性的技术创新。”李占国说。

那么，“石油工业专用高效节能型传动带”的优势在哪里？据项目负责人段鹏飞介绍，该产品将摩擦传动和啮合传动有机结合在一起，和传统传动带相比，有效避免了原有皮带由于摩擦传动引起的易损和打滑问题，不仅将使用寿命延长至常规皮带的5—10倍，也降低了常规皮带因打滑造成的能源损耗，单机平均每天节电28.5度，每年节电可达10402.5度。“如果该产品在全国推广，按我国拥有游梁式抽油机数量20万余台计，仅此一项每年可节电20多亿度，减排二氧化碳、二氧化硫等污染气体将近200万吨，对石油工业中的节能减排起到巨大的促进作用。”

该产品已经在大庆油田、胜利油田和美国一油田试用5个多月，其质量和功能得到了使用方的肯定。产品通过验收后，如何更好地投向国内外市场成为浙江肯莱特传动工业有限公司下一步着重考虑的。“我们已经做好了大批量生产的准备，目前公司已经达到了每年生产10万条传动带的能力，如果能够得到社会各界的大力支持，我们将很快在整个石油开采行业中投入使用，由此产生巨大的环境和经济效益。”董事长汪金芳说。

中国石油和化学工业协会，省石油和化学工业协会、经济与信息化委员会，市经济委员会、财政局，区经济发展局、环保局、质量技术监督分局、工商行政管理分局、科技局、发改局、财政局有关领导和浦阳镇领导出席会议。