疾走的总经理

尽管并不喜欢自己的性格，但来到中国后，葛原一直保持着其30多年丰田精益生产经历所磨练出的谨慎、细心的性格。“我觉得自己疑心比较重，说得好听一些就是比较慎重。我对工作和自己都非常谨慎。”葛原说，“一个人就是因为做事情比较谨慎，所以在开展的工作中都是精益求精。”

这种性格导致的直接结果就是，他相信每一个细节都发挥着至关重要的作用，只有把控过程才有机会得到好结果。另一方面，只有固定流程、形成标准的东西才能让他放心。尽管每天工作繁忙，但只要在公司，葛原都尽可能抽时间去生产线转转。他会特别要求秘书在各种会议日程中，预留出巡查生产线的时间。“总经理走路非常快。”一位广汽丰田的职工说。

但随着广汽丰田第二生产线的启用，每次巡厂要花掉葛原1个小时的时间。如果在巡查过程中发现什么问题，他不会悄悄记下来让相关负责人去解决，而是马上在现场指导工人改正错误。

作为总经理，他关注的问题总让人觉得太过细致，他不会放过生产线旁每个消防拴摆放的位置：要用黄线标注出消防栓的正确摆放范围。如果黄色标志线褪色模糊了，他会当场要求工作人员重新画清楚。他认为只有这样，工人才能在最需要时准确及时地找到消防栓。

而总装车间用来摆放零部件盛物盒的货架，统一把高度限定在1.5米。一方面，这对绝大多数普通身高的员工来说高度适宜。更重要的是，统一限高能帮助工人及时发现异常状况。在同一高度的情况下，如果某个货架超过标准高度，从很远的地方就能察觉。

葛原的工作理念[综述 图片 论坛]是首先确立一个标准，然后参照此判断工作是否偏离预期，若发生问题，要依据标准具体分析原因，最终解决问题。

作为丰田全球21世纪示范工厂，广汽丰田拥有全球领先的伺服压力机、先进的焊接机器人（300024）、灰尘感应器和防尘水帘等高科技装备。但在丰田，这座工厂真正独一无二的是总装车间检查线外的一条迷你试车跑道，这是葛原力主修建的。它的功能是对所有下线的汽车进行真实路况下的检测。跑道设计独特，每间隔50厘米就会出现不同的路面结构，而这种全部车辆检查在中国其他工厂很罕见。

这条跑道虽然修建在工厂之内，但它体现的精益生产理念某种程度上已超越了制造层面，是对顾客的尊重。“我觉得中国消费者感性程度比较高，比如车内很小的噪音，他会觉得这个噪音非常大。”葛原对《环球企业家》解释修建这条迷你跑道的原因。而这种感性层面的问题检测，只有坐在车中行驶在真实的路面情况下才能够完成。每一位工作人员检测每一辆汽车的时候，就把自己当作挑剔的顾客。“对于我们来讲是几万辆汽车，对于顾客来讲一辆车就是一辆车，所以在迷你跑道我们不是抽检，而是全部检查。”葛原补充道。

在广汽丰田的工厂里，精益生产的理念并非只出现在车间，还包括职工食堂。公司成立之初，食堂的每张餐桌上都摆放了一个纸巾盒供员工使用。但由于经常乱放，无法保证每张餐桌都有纸巾可用。随后，食堂把纸巾盒固定在餐桌上，可仍无法解决纸巾浪费的情况。现在，这个纸巾盒被固定在回收餐具的窗口旁，旁边还有杜绝浪费的文字提示。员工们在餐后归还餐具时，才有机会抽取一两张纸巾，浪费情形大为减少。